解析丹尼遜T6系列葉片泵液壓技術(shù)特點結(jié)構(gòu)
發(fā)布時間：2014-09-06 瀏覽次數(shù)：1805次
流量規(guī)格
T6系列葉片泵具有3種規(guī)格（C, D及E）的殼體，每種規(guī)格殼體可配裝相應系列具有不同排量的泵芯組件，組成本型泵的一個規(guī)格系列，在吸口為大氣壓條件及以最高轉(zhuǎn)速運行時，各規(guī)格系列的流量及排量范圍為：
C系列：10至100 ml/rev（1200 rpm時，3至31 gpm）；
D系列：48至158 ml/rev（1200 rpm時，14至50 gpm）；
E系列：132至227 ml/rev（1200 rpm時，42至72 gpm）。
優(yōu)特點
工作壓力高－額定工作壓力高達275 bar，由此可減小液壓執(zhí)行機構(gòu)、液壓控制閥以及配管的尺寸，使安裝成本降低。若降低工作壓力使用，可延長工作壽命；
容積效率高－典型的容積效率為0.94，即使在加載的情況下也具有很高的容積效率，由此可提高生產(chǎn)率，減少發(fā)熱和降低液壓設備的運行成本，并允許滿壓力工況下的轉(zhuǎn)速低至600 rpm（車用型泵更可低至400rpm）；
機械效率高－典型值為0.94，減小了能量損耗；
轉(zhuǎn)速范圍寬－轉(zhuǎn)速范圍為600～2800 rpm（車用型泵為400～2800 rpm），結(jié)合在小規(guī)格殼體中安裝大排量的泵芯組件的方式，可優(yōu)化工作狀態(tài)，降低噪聲；
低轉(zhuǎn)速（600 rpm，車用型泵為400 rpm）、低壓力及高粘度（860 cSt，車用型泵為2000 cSt）運行能力－使T6系列葉片泵能適應低溫工況，功耗小且無卡滯危險；
壓力脈動?。s±2 bar，由此可減小液壓管道的噪聲，并延長液壓回路中其它元件的使用壽命；
噪聲低－提高了工作的安全性，增加了被接受程度。
抗污染能力強－本系列泵采用雙唇結(jié)構(gòu)的葉片，具有極強的抗污染能力，使用壽命長；
可選的結(jié)構(gòu)參數(shù)和形式豐富－如：泵芯排量、傳動軸形式、油口的配置形式等，便于用戶按安裝需要進行選擇；
安裝形式的多樣性－對雙聯(lián)泵可有32種安裝的組合形式，而對三聯(lián)泵則可有多達128種安裝的組合形式，由此可降低成本并提高性能。
廣泛的適用性－安裝方式符合SAE J744a和ISO 3019-1規(guī)定的2孔法蘭形式，并配備有各種平鍵和花鍵傳動軸供選用。對于車用型泵，還具有T型傳動軸（符合SAE J718c）選項，允許直接與拖拉機配裝（轉(zhuǎn)速540～1000 rpm）；
雙重軸封選項－車用型泵具有雙重軸封的型式（T6*P型），帶有泄油接口，可直接安裝到齒輪箱上。
組件式泵芯結(jié)構(gòu)
T6系列葉片泵采用整體裝入式泵芯結(jié)構(gòu)，可以在幾分鐘內(nèi)方便地對泵芯進行更換或翻新，維修成本較低，且污染侵入的風險小。
對于行走機械用型（車用型）泵，其“C”及“D”規(guī)格系列的泵芯為雙轉(zhuǎn)向型，在型號代碼中冠以“B”來表示。要改變泵的轉(zhuǎn)向十分容易，只要改變泵芯配流盤上定位銷孔的位置即可。
推薦工作液
推薦使用石油基抗磨液壓油，這類液壓油符合DENISON Hydraulics規(guī)范HF-0或HF-2的規(guī)定。本樣本給出的各種最大額定工作參數(shù)數(shù)值，均是以此類油液為工作介質(zhì)測試得到的。
其它液壓液
使用石油基抗磨液壓油以外的液壓液時，要求最大額定工作參數(shù)需作降低，某些情況下，必須提高最低吸口充油壓力，詳情請參閱有關(guān)的專門章節(jié)。
適用的阻燃液壓液包括：磷酸脂液、氯化烴液、水乙二醇以及油包水乳化液。使用這些液壓液時，本型泵也可在較高的壓力下工作，工作液的使用壽命也較長。
油液粘度
適用的工作液粘度范圍為：860～10 cSt（對車用型泵為：2000～10 cSt）。允許低溫啟動和高溫運行，平衡式的補償結(jié)構(gòu)可以對磨損和溫度變化進行補償，即使在高粘度或低溫狀態(tài)下，轉(zhuǎn)子與側(cè)板之間仍然能得到很好的潤滑，機械效率仍較高。
最高粘度（冷啟動工況、低速、低壓）..................860（對車用型泵為2000）cSt
最高粘度（全功率工）..................................................................108 cSt
最佳粘度（使用壽命最長）...............................................................30 cSt
最低粘度（全功率工況，對HF-1, HF-3, HF-4及HF-5液壓液）...............18 cSt
最低粘度（全功率工況，對HF-0及HF-2液壓油）.................................10 cSt
粘度指數(shù)
最低90 V.I.，較高的油液粘度指數(shù)可擴大工作溫度范圍，但可能會縮短工作液本身的使用壽命。
工作液溫度工作液最高溫度：
HF-0, HF-1, HF-...........................................................................100oC
HF-3, HF-4................................................................................50oC
HF-5.............................................................................................+70oC生物降解型液壓液（有機脂及菜子油基液）.............................................+65oC
工作液最低溫度：HF-0, HF-1, HF-2, HF-.......................................................-18oC
HF-3, HF-.................................................................................+10oC
生物降解型液壓液（有機脂及菜子油基）................................................-20oC
工作溫度與粘度關(guān)系工作溫度的確定與工作液粘度、工作液種類以及液壓泵特性有關(guān)。通常，工作液粘度應按正常工作溫度下液壓泵要求的最佳粘度值選取。液壓泵冷啟動時，應在低速、低壓工況下運行，直至工作液溫度上升，使粘度達到可接受的程度時，方能全功率運行。
油液清潔度
在投入運行前和持續(xù)運行過程中，應使用濾油器清潔工作油液，保持油液的固體顆粒污染度不高于NAS1638的8級（或ISO 18/14）。通常，可以使用過濾精度為25 μm（或更高，β10≥100）的濾器，但此時不能保證要求的油液清潔度。吸口濾網(wǎng)的規(guī)格須適當，應能滿足規(guī)定的最低吸口壓力要求，推薦的最細濾網(wǎng)密度為100目（149 μm）。對于要求有冷啟動工況或使用抗燃液壓液的系統(tǒng)，吸口濾網(wǎng)尺寸應增大或取消濾網(wǎng)。
工作液的水污染容許的工作液最高含水量：
礦物油基油..........................................................0.1%
合成液壓液、曲軸箱油以及生物降解型液壓液.......................................0.05%
如果含水量過高，系統(tǒng)應予除水。
