丹尼遜PV及PVT系列液壓泵是適用於開(kāi)式回路的軸向柱塞式變數(shù)液壓泵，其設(shè)計(jì)的側(cè)重點(diǎn)在於工作的經(jīng)濟(jì)
　　性。PVT 系列是 PV泵的帶后驅(qū)動(dòng)及側(cè)面油口配置的派生系列。PV/PVT 系列液壓泵的排量范圍為 14.4 至
　　130.0 ml/rev（0.88 至7.93 in3/rev ），連續(xù)工作壓力至280 bar（4000 psi ）。變數(shù)形式有：壓力補(bǔ)償
　?。ê銐海┳償?shù)、帶遙控口的壓力補(bǔ)償變數(shù)、負(fù)載傳感變數(shù)以及扭矩限定（相當(dāng)於恒功率）變數(shù)。PV/PVT 系

　　列液壓泵已廣泛應(yīng)用於高壓和有變數(shù)要求的工業(yè)領(lǐng)域，價(jià)格狠有競(jìng)爭(zhēng)性。

丹尼遜PV/PVT系列柱塞泵安裝
　　該系列液壓泵設(shè)計(jì)成可在任何安裝姿態(tài)下工作，其安裝凸緣和二孔安裝法蘭完全符合SAE標(biāo)準(zhǔn)。安裝時(shí)須保證泵的傳動(dòng)軸與原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的同軸度，應(yīng)采用百分表進(jìn)行檢查；相應(yīng)的安裝定位孔必須與聯(lián)軸器同心，該同心度對(duì)於不使用彈性聯(lián)軸器的剛性聯(lián)接安裝方式尤為重要。
丹尼遜PV/PVT柱塞泵功能特性
　　丹尼遜的PV及PVT系列液壓泵是以壓力補(bǔ)償（恒壓）變數(shù)為基本控制功能的軸向柱塞式變數(shù)液壓泵，能滿足低雜訊和高效率的要求，設(shè)計(jì)正確、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，即使在嚴(yán)酷的條件下，也能提供可靠的液壓動(dòng)力。使用本系列液壓泵，可方便地使您的機(jī)器的運(yùn)行效率提高，性能得到升級(jí)，維修工作量減少。由於本系列液壓泵具有較好的與其他常用液壓泵的互換性，您可以使用本系列泵替代性能不能使您滿意的原有液壓泵。
丹尼遜PV/PVT柱塞泵重要參數(shù)
　　后驅(qū)動(dòng)：后驅(qū)動(dòng)部分的安裝尺寸詳見(jiàn)第16至32頁(yè)的安裝圖，最大容許傳動(dòng)扭矩見(jiàn)“技術(shù)參數(shù)”中“容許最大通軸傳動(dòng)扭矩”的內(nèi)容；
　　傳動(dòng)軸：有SAE標(biāo)準(zhǔn)的花鍵和平鍵兩種軸伸可選，尺寸參數(shù)見(jiàn)16至28頁(yè)的安裝尺寸圖?；ㄦI：采用支架安裝時(shí)，傳動(dòng)軸容許的同軸度偏差（百分表的讀數(shù)差）最大為0.06mm（0.002 in ）；采用法蘭安裝時(shí)，則為0.03 mm （0.001 in ）。花鍵軸與花鍵孔相對(duì)於定位面的傾斜偏差應(yīng)小於±0.002 mm/mm（±0.002 in/in ）；花鍵孔應(yīng)符合 SAE- J498c規(guī)定的側(cè)面配合、5 級(jí)精度要求，熱處理硬度應(yīng)為Rc 27-34。聯(lián)軸器的結(jié)合面處必須有潤(rùn)滑，推薦使用鋰-二硫化鉬或類似潤(rùn)滑脂。
　　平鍵：必須使用高強(qiáng)度鍵，熱處理硬度為Rc 27-34，棱邊應(yīng)倒角 0.75~1（0.03~0.04）×45°以消除鍵槽底邊存在的園角的影響。
　　側(cè)向承載能力：PV系列液壓泵設(shè)計(jì)為采用軸向驅(qū)動(dòng)，建議其傳動(dòng)軸勿承受側(cè)向負(fù)載，如果側(cè)向負(fù)載不可避免，請(qǐng)向Denison 查詢。
　　配管：各油口的連接尺寸詳見(jiàn)“安裝尺寸”。 殼體壓力不得高於吸口壓力0.9 bar（15 psi ），最高殼體壓力限制見(jiàn)第 9 頁(yè)“技術(shù)參數(shù)”。殼體泄油管道在接入油箱之前，應(yīng)有部分管道高於油箱的最高液面，并在低於油箱液面的位置點(diǎn)接入油箱，接入點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離泵的吸口。所有管道，無(wú)論是硬管還是軟管，均應(yīng)具有相應(yīng)的通徑和強(qiáng)度以保證液流能自由地流經(jīng)液壓泵。若吸口管路通徑過(guò)小，液壓泵就不能在額定的全速下工作；而出口的通徑過(guò)小，則會(huì)產(chǎn)生背壓并引起發(fā)熱。建議采用軟管連接，如果使用剛性管道連接，則配管工作應(yīng)做得精確，以減小液壓泵與管道的連接應(yīng)力。應(yīng)盡量避免管道的急劇彎曲。系統(tǒng)的所有管道，在安裝液壓泵之前均應(yīng)用溶劑進(jìn)行清洗，并確認(rèn)整個(gè)液壓系統(tǒng)中無(wú)塵粒、織物纖維、氧化皮以及其他外來(lái)雜質(zhì)。注意：勿使用鍍鋅管，在持續(xù)使用的過(guò)程中鍍鋅層會(huì)產(chǎn)生剝落。
　　技術(shù)服務(wù)資料：本系列產(chǎn)品在使用正確和所在的液壓系統(tǒng)得到恰當(dāng)維護(hù)的情況下具有較長(zhǎng)的可靠服務(wù)期。本公司提供的《技術(shù)服務(wù)手冊(cè)》中的通用說(shuō)明，適用於常規(guī)的典型系統(tǒng)，針對(duì)一些特殊設(shè)備的專用說(shuō)明，可在這些通用說(shuō)明的基礎(chǔ)上補(bǔ)充而得。 《技術(shù)服務(wù)手冊(cè)》樣本號(hào)為S1-AM009 。
　　推薦工作液：本系列液壓泵推薦使用符合Denison 規(guī)范HF-1規(guī)定的添加有抗氧化劑、抗腐蝕劑以及消泡
　　劑的石油基液壓液；添加有抗磨劑的液壓液，詳見(jiàn)Denison 規(guī)范HF-0的規(guī)定。
　　油液粘度及粘度指數(shù)：冷啟動(dòng)時(shí)的最高粘度 - 1600 cSt（7500 SUS ），此時(shí)應(yīng)為低壓、小流量工況，可能時(shí)，應(yīng)低轉(zhuǎn)速啟動(dòng)；
　?。?）最高粘度，全功率工況 - 160 cSt（750 SUS ）；
　?。?）最佳粘度，使用壽命最長(zhǎng) - 30 cSt（140 SUS ；
　?。?）最低粘度，全功率工況 - 10 cSt（60 SUS）；
　　粘度指數(shù)最低90 V.I.，較高的油液粘度指數(shù)可擴(kuò)大工作溫度范圍，但可能會(huì)縮短油液的使用壽命。
　　溫度：油液的溫度范圍由所使用的油液的粘度特性決定，但由於高溫會(huì)降低密封件的性能和縮短油液的使用壽命，且易造成危險(xiǎn)，因此，在殼體泄油口處的油液溫度應(yīng)不高於82°C（180°F ）。
　　維護(hù)：本系列液壓泵具有自潤(rùn)滑功能，所需的維護(hù)僅是防護(hù)性的，只要經(jīng)常更換液壓系統(tǒng)的濾芯以保持系統(tǒng)工作液清潔即可；系統(tǒng)的所有管件和螺釘應(yīng)保持固緊；液壓泵不可在壓力或轉(zhuǎn)速超出推薦范圍的狀態(tài)下工作。如果液壓泵運(yùn)行異常，可拆卸檢查，但拆檢前應(yīng)先查閱排故表。檢修工作可按分解、修復(fù)或更換故障零部件、再裝配的流程進(jìn)行，請(qǐng)參閱《技術(shù)服務(wù)手冊(cè)》的有關(guān)檢修和排故的內(nèi)容。
　　油液清潔度：在投入運(yùn)行前和持續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)使用濾油器清潔工作油液，保持油液的固體顆粒污染度不高於ISO 17/14 ，約相應(yīng)於 NAS1638的8 級(jí)（對(duì)於不大於 15μm 的顆粒為9 級(jí)）。通常，使用過(guò)濾精度為10μm 的濾器可使油液清潔度滿足這樣的要求。良好的油液清潔度能有效地延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命。不同的應(yīng)用工況，污染物的侵入和產(chǎn)生的情況會(huì)有所不同，因此，應(yīng)對(duì)實(shí)際工況的污染情況作具體的分析，從而確定相應(yīng)的過(guò)濾方法以滿足保持油液清潔度的要求。
　　系統(tǒng)安全閥：雖然PV/PVT 系列液壓泵的壓力補(bǔ)償變數(shù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有快速的回零回應(yīng)，但為安全起見(jiàn)，建議在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置安全閥。
丹尼遜PV/PVT柱塞泵變數(shù)控制機(jī)制
　?。?）PV/PVT 系列液壓泵有 4 種形式的變數(shù)控制機(jī)構(gòu)可選：C 型壓力補(bǔ)償（恒壓）變數(shù)控制器、F 型帶遙控口的壓力補(bǔ)償（恒壓）變數(shù)控制器、L 型負(fù)載傳感變數(shù)控制器以及J/K 型扭矩限定（恒功率）變數(shù)控制器?；镜淖償?shù)機(jī)構(gòu)由變數(shù)活塞及變數(shù)控制主閥組成。
　?。?）變數(shù)活塞為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由其推動(dòng)斜盤改變擺角，實(shí)現(xiàn)液壓泵的變數(shù)。當(dāng)變數(shù)活塞腔接殼體壓力時(shí)，斜盤在偏置彈簧的作用下始終處?kù)蹲畲笈帕课恢?，液壓泵輸出最大流量；而?dāng)活塞腔接入出口高壓時(shí)，便可克服偏置彈簧力，推動(dòng)斜盤向擺角減小的方向動(dòng)作，泵的排量便相應(yīng)減小。
　　（3）變數(shù)控制主閥是一個(gè)三通滑閥，其工作油口與變數(shù)活塞腔相連，另兩個(gè)油口分別與出口壓力和殼體腔相連。其閥芯的一端（作用端）感受泵的出口壓力，另一端（控制腔端）則感受先導(dǎo)控制壓力并裝有復(fù)位（或控制）彈簧。在初始或出口壓力較低的狀態(tài)下，主閥芯在彈簧力和先導(dǎo)壓力的作用下，處?kù)冻跏嘉恢?，此時(shí)，控制主閥的工作油口（即變數(shù)活塞腔）與殼體壓力相通，液壓泵處最大排量狀態(tài)。當(dāng)出口壓力升高至達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，主閥芯的作用端在該壓力的作用下克服控制端處調(diào)定的先導(dǎo)壓力（或控制彈簧力）發(fā)生切換動(dòng)作，將變數(shù)活塞腔從與殼體壓力相通切換至與出口高壓相通，變數(shù)活塞推動(dòng)斜盤向偏角減小方向擺動(dòng)，丹尼遜液壓泵排量減小，直到輸出流量與系統(tǒng)要求的工作流量一致時(shí)為止，此時(shí)，泵的出口壓力保持為設(shè)定的數(shù)值。
　　（4）變數(shù)控制閥的快速回應(yīng)性能（典型回應(yīng)時(shí)間為：擺角回零時(shí)，50 ms ；擺角至最大位置時(shí)，120 ms）和高通流能力，使液壓泵在變數(shù)過(guò)程中的壓力超調(diào)和失壓減至最小。
　?。?）所有變數(shù)控制器均配置有最大排量限位調(diào)節(jié)螺釘，該帶鎖緊螺母的調(diào)節(jié)螺釘可將泵的最大排量限制在零到額定最大排量的范圍內(nèi)。順時(shí)針轉(zhuǎn)向液壓泵的變數(shù)控制器安裝在殼體的左側(cè)，而逆時(shí)針轉(zhuǎn)向液壓泵則安裝在右側(cè)